激光噴碼機的身影頻頻出現(xiàn)在各大生產(chǎn)企業(yè)中，憑借著其獨特的優(yōu)勢獲得了越來越多的生產(chǎn)制造型企業(yè)主的青睞。那么，激光噴碼機為什么成為各個生產(chǎn)制造型企業(yè)老板的選擇呢？

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1、冷加工
激光加工技術(shù)是激光束與物質(zhì)相互作用的特性對材料（金屬和非金屬）進行切割、焊接、表面處理、打孔及微加工等。紫外激光與物質(zhì)的相互作用被稱為“光化學消融”，當材料受到激光輻射，吸收高峰值功率的脈沖后，會導致材料表面薄薄一層內(nèi)部鍵的斷裂，生成的分子碎片擴散成等離子體。
該等離子體在向外擴散的同時將多余的能量從材料帶走，因此對加工附近的區(qū)域幾乎沒有損害。這也就是我們常說的紫外激光噴碼機的“冷加工”。
這種冷加工在激光標記加工中比較特殊，因為它不是熱燒蝕，而是不產(chǎn)生"熱損傷"副作用的、打斷化學鍵的冷剝離，因而對被加工材料表面不產(chǎn)生加熱或熱變形等作用，所加工出來的材料具有光滑的邊沿和極低限度的碳化。
這種對材料幾乎沒有損傷的特性，讓紫外激光噴碼機的應(yīng)用范圍比光纖激光噴碼機和CO2激光噴碼機更廣，在輕薄型材料上的賦碼工作，更是是它的強項。
2、噴碼更精細
在激光噴碼機當中，激光噴碼機的波長為355nm，光纖激光噴碼機的波長為1064nm。紫外激光噴碼機跟光纖激光噴碼機和CO2激光噴碼機相比，它的波長更短。
相對于長波長激光，短波長激光能得到的聚焦光斑更小，可進行普通加工難以做到的非常精細的細微加工。由于紫外激光具有波長短，可聚焦光斑小，熱影響區(qū)域小，加工靈活方便等特點，所以被廣泛應(yīng)用于精細加工。
光纖激光噴碼機和CO2激光噴碼機對所加工材料表面都會造成不同程度的損傷，所以跟紫外激光噴碼機相比在噴碼精細度上面要遜色一些。
3、無耗材、成本低、無污染
在激光噴碼機出現(xiàn)前，傳統(tǒng)的賦碼方式都采用油墨噴碼，因而使得油墨耗材的使用量大，讓標識賦碼成本居高不下。隨著激光噴碼機的普及，許多行業(yè)以往使用的噴碼機逐漸更新為激光噴碼機。
紫外激光噴碼機用紫外激光束打斷材質(zhì)化學鍵的原理進行標識，所以在日常的運行中也沒有耗材產(chǎn)生，大大降低了企業(yè)的賦碼成本。
激光噴碼無毒無污染的特點也讓它在越來越注重環(huán)保的今天，被許多企業(yè)所青睞，我們所看到的飲料瓶內(nèi)部的數(shù)字、二維碼信息都是紫外激光噴碼機的作品，這也印證了它無毒無污染的特性。